Soutien au réemploi et à la réutilisation de PMCB sur les chantiers- Réalités

Porteur de projet : Réalités

REALITES est un acteur engagé de l’immobilier qui crée des solutions immobilières utiles au développement des territoires.
À travers leur philosophie, « Utiles, maintenant! », pour eux, il est essentiel de penser l’usage avant l’ouvrage afin de garantir aux territoires la mise en œuvre de projets qui participent durablement à leur développement et où chacun se réalise.

 

Le projet de la Zac des Docks

L’opération se situe sur un ancien site d’entrepôt industriel et portuaire, transformé en locaux de tournage de cinéma. La collectivité territoriale a engagé une transformation profonde du quartier et encourage fortement les MOA et aménageurs à intégrer l’économie circulaire dans les projets de construction. La ZAC des Docks regroupe plusieurs opérations immobilières sur cet ancien site industriel. Certains ateliers en bord de Seine sont conservés comme des empreintes du passé industriel et portuaire.
Réalités avait la charge de la construction d’une résidence étudiante allant de R+4 à R+8. En 2024, ce dernier a revendu le terrain et le projet immobilier à un autre promoteur.
  • Localisation : Saint-Ouen-sur-Seine (Ile-de-France)
  • Type d’opération : Déconstruction totale et construction neuve
  • Type d’ouvrage initial : Industriel
  • Type d’ouvrage final : Logements collectifs
  • Surface de plancher : 8 201m²
  • Date de construction : XXè siècle
  • Système constructif du bâti initial : structure métallique / façade briques / toiture tuiles
  • Système constructif du bâti final : structure béton / façade briques

 

L’opération de réemploi

La phase de déconstruction de l’entrepôt a été réalisée par l’aménageur puis cédée à Réalités. Dans ce cadre, Réalités intègre jusqu’à 300 000 briques de réemploi dans son projet de construction. 130 000 briques provenant du chantier in-situ (2000 m²), le reste viendrait d’autres chantiers.
Le mortier de ces briques étant en ciment, leur reconditionnement présente une complexité technique et économique.
Le soutien apporté par Ecominéro a permis de réaliser, sur une phase de test, un nettoyage manuel d’un échantillon de 5000 briques en 5 jours, afin de valider le processus de réemploi sur les 130 000 briques.

 

  • Durée de l’opération : Mars 2024 – juin 2024
  • Matériaux réemployés : Briques
  • Quantité de matériaux réemployés : 5 000 briques reconditionnées en 5 jours par 2 opérateurs

 

Le retour d’expérience du chantier

Quantité finale réemployée

Sur les 5000 briques prévues, seules 2 000 briques ont pu être reconditionnées sur site en 5 jours, soit 100m².

Protocole de dépose et de reconditionnement

Les briques ont été déposées selon une méthode traditionnelle de démolition, au grappin, sans dépose soignée. Cette méthode permet de ne pas engendrer de surcoût sur cette phase de travaux. Les briques tombées au sol et brisées sont considérées comme impropres au réemploi car non résistantes aux chocs. Environ 50% du gisement a été perdu lors de cette phase
Le reconditionnement a été effectué manuellement, brique par brique. Le mortier a été ôté à l’aide d’outils tels que des marteaux ou burins.

Résultats des tests réalisés

Il s’est avéré impossible de nettoyer l’ensemble des briques dans le temps imparti. Le reconditionnement du gisement de briques a été effectué par temps très froid. Ces conditions ont rendu l’opération plus longue, toutefois la présence du mortier de ciment reste le facteur le plus limitant.
Ce nettoyage manuel, très chronophage et coûteux, n’a pas permis de généraliser le procédé sur le gisement des 130 000 briques. Faute d’équilibre économique, il n’était donc financièrement pas possible d’utiliser ce gisement. Pourtant, les objectifs de réemploi sont tenus par un approvisionnement en Belgique.

Facteurs de succès

L’opération s’est déroulée sur un territoire où de fortes volontés politiques agissent pour l’économie circulaire : la Ville de Saint-Ouen, le Territoire de Plaine Commune et l’aménageur Sequano.
L’aménageur a également fait montre de son engagement en allant s’approvisionner en briques de réemploi (en Belgique), en plus du gisement disponible sur site.

Difficultés rencontrées

Le mortier de ciment qui lie les briques entame le potentiel de réemploi des briques (contrairement au mortier de chaux). Outre le temps de nettoyage accru, dans certains cas, les briques se brisent lors du nettoyage. Les pertes sont donc très importantes aussi lors de cette phase – environ 50%.

Axe d'amélioration

L’arrivée sur le marché de machines permettant de mécaniser le processus de nettoyage permettrait d’augmenter les cadences de reconditionnement et de diminuer les coûts.
La création d’une filière française de briques de réemploi semble bientôt envisageable.

Le projet en photos

Les référents du chantier

Réalités 
Charles Sobriewski
MOA
Cycle Up
AMO

 

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